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DPE管材成型工艺条件

DPE管材成型工艺条件
  • 产品名称:DPE管材成型工艺条件
  • 产品简介:HDPE管材有许多优秀的功能,如质轻、抗腐、内壁润滑、运用寿命长等,又以其较高的强度应用在承压运送各种介质的管道上,但其环境应力开裂功能较差,一些HDPE管道在......

产品介绍:

HDPE百乐门娱乐网址管材有许多优秀的功能,如质轻、抗腐、内壁润滑、运用寿命长等,又以其较高的强度应用在承压运送各种介质的管道上,但其环境应力开裂功能较差,一些HDPE管道在长时刻负荷效果下和必定时刻后会呈现应力破损现象。

 1.1 冷却速度的影响

温度是HDPE结晶过程中灵敏的要素,不同的结晶程度对管材的力学功能有较大的影响。某厂HDPE管在水冷真空定径箱中成型,管壁断面有不同的热前史,不同的热前史对HDPE有不同的结晶行为阅,构成了不同结晶度的集合结构。管材外表层受水急骤冷却可以很快的跳过结晶温度,构成一层结晶度较低的集合结构区。外表层和中间层有一个可以取得晶核数量及成长速率有利的结晶层,这个区域晶体成长好,集合结构安稳。假如这时操控好必定的水温文相应的牵引速度,就可添加该层的厚度。因HDPE热传导慢,结晶温度在中间层和内层逗留的时刻较长,结晶可以在充沛的条件下进行,所得到的是数量较少、颗粒较大的集合结构区域。这种表里结构的不均匀性对管材的力学功能影响较大,低结晶区使管材具有耐性,高结晶区具有刚性,跟着结晶度的添加,脆性增大。当压扁到2/3时内外表呈现裂纹;持续压扁,裂纹向外外表扩展。咱们以为运用密度高的均聚物挤出成型管材更应该留意成型工艺。

 1.2 熔融温度的影响

成型中熔融温度与在该温度下逗留的时刻会影响残存晶核的数量,晶核的存在与否及晶核的巨细,对成型时的结晶速度有很大的影响.假如熔融温度低,熔融时刻短,残核没有遭到破坏,成型时晶核结晶速度快,晶体的尺度巨细均匀,能构成较安稳的集合结构;假如熔融温度高,熔融时刻长,原有结构破坏得就越多,剩余的晶核就越少,成核的时刻就长,结晶速度就慢,结晶尺度也大,结构不安稳,然后影响了管材的强度。熔体温度都较高,应力开裂时刻都很短。咱们曾用预热时刻长、预热温度较高的机头内熔体成型管材做短期静水压强度实验,其时刻只要4.3h。熔融温度对HDPE成型时的熔体决裂也有较大影响。成型时熔体遭到剪切应力,当剪切应力到达或超越某一临界值时,熔体就会呈现决裂。熔体温度不同,对应的剪切速率也大不相同。为确保管材的力学功能,成型时要操控好成型温度,尽量防止熔体决裂。

 1.3 牵引速度的影响

在管材成型过程中,熔体挤出口模的速度应与牵引管材的速度相和谐。假如牵引速度大于挤出速度,部分大分子顺着牵引方向取向,在牵引力的效果下,弹性还没有回复就被冷却定型,特别是在口模已定的情况下,靠调整牵引速度来加工薄壁管,这样的管材更易在轴线方向上发生裂纹。


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